Лучшие тиски по результатам нашего исследования

Любая домашняя мастерская должна быть оборудована тисками. Этот простой инструмент дает возможность выполнять большое количество разнообразных операций. Тиски имеют широкое или узкое предназначение в зависимости от разновидности и конструкции. Можно приобрести готовое оборудование или же изготовить тиски своими руками. О том, как это сделать, расскажет данная статья.

Из чего состоят металлические тиски

Прежде чем начать изготовление данного инструмента, требуется подробнее ознакомиться с тем, как именно он устроен. Тиски складываются из таких деталей:

  • основа. Это опорная деталь, посредством которой тиски крепятся на стол, верстак или другую рабочую поверхность;
  • неподвижная губка. Крепится к основе и ее можно слегка перемещать в ту или иную сторону, чтобы изменить угол расположения тисков;
  • подвижная губка. Ее передвижение выполняется благодаря вращению рукояти. Перемещается она в двух направлениях. Благодаря чему обеспечивает надежное фиксирование элемента для дальнейшей деятельности;
  • рукоять. Соединена с винтом, который крепится к гайке подвижной губки.
  • винт. Прикреплен к губкам и проходит через тиски. Зачастую винт стальной, а резьба на нем трапециевидная. Винт допускается двигать посредством рукояти, размещенной на внешнем крае.

Ручной инструмент: разновидности

Весь существующий инструмент разделяется на 4 больших класса:

  • бытовой;
  • полупрофессиональный;
  • универсальный;
  • профессиональный.

По сфере применения делится на многочисленные группы, в которых разнообразные, далеко не ограниченные перечислениями, виды:

  • измерительный инструмент: рулетки, штангенциркули, линейки;
  • зажимной: тиски, струбцины, зажимы, фиксаторы;
  • автомобильный: пассатижи, отвертки, накидные ключи;
  • шарнирно — губцевый: плоскогубцы, клещи, ножницы, пассатижи;
  • слесарный: гаечные ключи, молотки, кувалды;
  • ударно – рычажный: зубило, молоток, монтировка;
  • столярный: молоток, ножовка, стамеска, рубанок;
  • строительный: малярный, штукатурный, долбежный;
  • электрический: дрели, перфораторы, болгарки;
  • электромонтажный: плоскогубцы, бокорезы, отвертки, индикаторы напряжения.

Классификация станков:

  1. Поворотные. Они позволяют деталь, зажатую в тисках, при ее обработке развернуть в любую сторону. Эти модели получили чаще всего применяются на станках, когда нужно сверлить детали. Обычно в их состав входит наковальня. Она помогает увеличить прочность поворотных тисков, количество действий, которые выполняет инструмент. Ширина и длина данного показателя определяется с учетом модели тисков.
  2. Не поворотные. Деталь крепко фиксируется в тисках, находится постоянно в неизменном состоянии.
  3. Ручные — инструмент компактного размера. Предназначен для деталей маленького размера. Они могут быть оснащены рычагами или губками. Тиски с рычагами представляют собой небольшой инструмент, похожий по внешнему виду на плоскогубцы с зажимом. Для установления ширины зазора детали, которая находится между губками, используется фиксатор, в состав которого входит два рычага. Для схождения инструмента с губками нужно вращать рукоятку. У таких щипцов в качестве основы выступает специальная присоска. Она позволяет спокойно зафиксировать инструмент на гладкой поверхности, не менять его положение при обработке детали. Для работы с небольшими деталями, которые можно легко повредить, лучше воспользоваться тисками с пластинами, на которых есть покрытие из мягкого помогут сохранить заготовку и не повредить ее случайно после сильного зажима. Лучше выбирать тиски, у которых самое минимальное значение люфта, когда губки разведены.
  4. Стуловые. По своей форме основание инструмента похоже на стул. Тиски устанавливаются на металлические верстаки. Они нужны для осуществления выполнения сложных работ, подразумевающих использование грубой силы. Например, для сгибания, расплющивания детали. Главная особенность инструмента — метод развода губок. Подвижная пластинка перемещается по дуге от статичной. На зафиксированной пластине есть лапа, позволяющая добиться более надежной фиксации. В стуловых тисках часть есть наковальня. Модели могут перемещаться, поворачиваться в необходимую сторону.
  5. Параллельные. Не зафиксированная пластина отделяется от статичной губки плавно в параллельном направлении. Размер обрабатываемой детали не оказывает влияние на вид пластины, используемой для ее фиксации в тисках.
Читайте также:  Адаптеры для мотоблока Нева: характеристики и особенности применения

За счет разработанной конструкции тиски могут быть установлены на верстаке, при необходимости — на напольном покрытии. Параллельные модели инструмента могут поворачиваться или не поворачиваться. Тиски можно переставить касательно основания угла, что позволяет добиться максимально удобства от работы с инструментом.

Преимущества слесарных станков:

  • Губки инструмента изготовлены из прочной стали, имеют увеличенную износоустойчивость
  • Во многих моделях установлены наковальни, которые хорошо выдерживают серьезные воздействия механического характера
  • Поворотный механизм многих инструментов может вращаться вокруг своей оси
  • Для большинства тисков характерен маленький размер, небольшой вес

Недостатки слесарных станков:

  • Чугунные тиски имеют слабую износостойкость
  • У инструмента может быть небольшой люфт
  • Во время работы с тисками могут сдвигаться пластинки. Для их выравнивания потребуется воспользоваться специальным инструментом
  • Стопорные шайбы быстро поддаются износу, нуждаются в частых заменах
  • Длинные детали тяжело сдерживать между пластинками

При выборе стуловых и ручных тисков нужно учитывать ряд факторов, которые характерны только для данной разновидности инструмента.

Ознакомиться с ассортиментом слесарных тисков можно по ссылке

Полный отчёт

  1. Виды тисков;
  2. Как мы выбирали;
  3. Основные фирмы-производители;
  4. Лучшие слесарные тиски;
  5. Лучшие станочные тиски;
  6. Лучшие ручные тиски;
  7. Лучшие столярные тиски;
  8. Резюмируя. Какие тиски купить.

Виды тисков

Изображение Название тисков и их описание
Слесарные.

Представляют собой цельнометаллическую конструкцию, которая устанавливается на верстак или стол и фиксируется у основания болтами.

Характерные особенности:

  • Возможны стационарные и поворотные вариации;
  • Ширина губок варьируется между 4,5 и 20 см;
  • Величина выдвижения ходовой губы колеблется около 14 см.
Станочные.

Отличаются повышенной точностью и отсутствием люфта. Применяются преимущественно на производстве.

Характерные особенности:

  • Устанавливаются на промышленные верстаки с целью обработки габаритных деталей;
  • Имеют поворотный механизм, позволяющий удобно подстраивать обрабатываемые фрагменты.
Ручные.

Компактные приборы, помогающие осуществлять обработку небольших деталей без установки на стол или верстак.

Столярные.

Применяются для работы с заготовками из древесины или пластика. Крепятся с помощью болтов на столе.

Характерные особенности:

  • Губки, как правило, оснащаются деревянными накладками, чтобы сберечь в целости обрабатываемую деталь;
  • Попадаются образцы с комбинированным зажимом, сочетающим чугун и дерево.

Как мы выбирали

Чтобы отсеять лучшие модели тисков от худших, достаточно рассмотреть их следующие параметры:

  1. Массу и размеры. С одной стороны, чем компактнее изделие, тем удобнее с ним работать, с другой – чем больший у него вес, тем более качественные материалы использовались в процессе изготовления;
  2. Разновидность. Для столярных работ – столярные, для слесарных – слесарные, для производства – станочные и для мелкой бытовой деятельности – ручные;
  3. Ширину губок и высоту зажима;
  4. Наличие поворотного механизма. Такие изделия дороже стоят, зато более удобны при работе со сложными деталями и отличаются большим функционалом.

Основные фирмы-производители

Логотип Описание
Зубр.

Страна-изготовитель – Российская Федерация.

Особенности изготавливаемых тисков:

  • Повышенная устойчивость к физическим нагрузкам;
  • Доступная широкому потребительскому кругу ценовая политика.
Stayer.

Страна-изготовитель – Федеративная Республика Германия.

Особенности изготавливаемых кувалд:

  • Наличие в комплектации дополнительного оборудования;
  • Первоклассное качество сборки.
Jonnesway.

Страна-изготовитель – Тайвань.

Особенности изготавливаемых проточных электронагревателей:

  • Использование высококачественных сплавов;
  • Эргономичность.

Лучшие слесарные тиски

  • Stayer Master:
  • Зубр «Эксперт»:

Лучшие станочные тиски

  • Зубр 32725:
  • FIT 59811:

Лучшие ручные тиски

Полный отчёт
  • Jonnesway P30M10A:
  • Stayer MASTER 3250-50_z01:
Полный отчёт

Лучшие столярные тиски

  • Wilton WWV/150 65016EU:
Полный отчёт
  • ЗУБР 32731-225:

Резюмируя. Какие тиски купить

Название Область рекомендуемого применения
Stayer Master Для слесарных работ
ЗУБР 32725 Для работы в паре со станком
Jonnesway P30M10A Для ручных работ с небольшими деталями разного назначения
Wilton WWV/150 65016EU Для столярных работ

Как сделать тиски своими руками из металла: материалы и последовательность работ

Слесарные и фрезерные тиски предназначены для работ с металлом, поэтому здесь потребуется более надежный и крепкий материал. Речь идет о прочной стали или чугуне. В то же время их, как и деревянные, можно изготовить собственноручно. Проще всего сделать своими руками тиски из швеллера. Для этого понадобится такой набор инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • болгарка с кругом для зачистки;
  • угольник для правильного определения углов;
  • сверла разного размера и диаметра.

Кроме того, потребуются такие материалы и подсобные средства для изготовления тисков из швеллера своими руками:

Слесарные тиски проще всего изготовить своими руками из швеллера

  • чертежи;
  • швеллер из стали толщиной 6 мм;
  • лист металла толщиной от 6 мм;
  • уголок размером 70х70 либо 50х50;
  • шпилька диаметром 16 мм, используемая в качестве прижимного винта;
  • болты и гайки – 20 комплектов.

Пару гаек, в которые вкручивается винт, самостоятельно сделать нелегко, здесь лучше всего воспользоваться услугами профессионального токаря. Гайку к швеллеру приваривают максимально соосно. Торцы швеллера следует прикрыть, используя куски металлических листов, в планке необходимо сделать отверстие для винта.

На следующем этапе при помощи болгарки вырезают два уголка и пластину. Готовые уголки прилаживают к швеллеру с обеих сторон и накрывают кусочком металла. Таким образом, получается П-образная конструкция, которая является основой сделанных своими руками тисков из швеллера.

Для изготовления станины потребуется лист металла толщиной 7-10 мм, в котором просверливают по четыре дырки с каждой стороны, а также делают 6 отверстий на П-образном элементе. К станине приваривают одну гайку, а по бокам от нее – два металлических стопора. Изготавливают также своими руками губки для тисков: их вырезают из стали. Одну часть приваривают сразу, а вторую прикрепляют на подвижную деталь.

Тиски своими руками из уголка: пошаговая инструкция изготовления

Можно изготовить своими руками станочные тиски из металлического уголка. Для этого потребуются те же инструменты, что и для работы со швеллером, а материалы необходимо подготовить следующие:

  • металлический уголок 30х30;
  • шпилька с нанесенной резьбой;
  • гайки под шпильки;
  • маленький подшипник.

Образец чертежа тисков из уголка можно найти в интернете. В соответствии с требуемыми размерами несложно сделать собственное изделие. Сначала следует подготовить две заготовки, распилив уголок. Их размер зависит от ширины станины сверлильного станка. Далее из толстого металла при помощи болгарки изготавливают две губки и наносят разметку, по которой сверлят отверстия для их фиксации к основанию.

Станочные тиски можно сделать своими руками даже из металлического уголка

Полезный совет! Придать эстетичный вид тискам можно с помощью краски. Для этого используется простая эмаль для металла.

Затем необходимо сделать струбцину своими руками. Потребуется взять часть уголка с просверленным отверстием для шпильки. Подшипник лучше приварить сразу. На стороне, противоположной креплению с подшипником, необходимо зафиксировать такой же уголок и сделать отверстие для вала. С другой стороны следует приварить три гайки. Для удобного вращения шпильки к основе гайки крепят вороток. Такие тиски обойдутся значительно дешевле. Кроме того, зная их устройство, можно самостоятельно проводить ремонт тисков в случае необходимости.

Опытные мастера знают, что одновременно сверлить и держать детали довольно сложно. В итоге работа получается неточной, что сказывается на качестве изделия. Упростить задачу в значительной мере помогут тиски соответствующего типа. Используя рекомендации, приведенные в статье, можно сделать их своими руками. При этом такие тиски практически ничем не будут отличаться от приобретенных в магазине, но обойдутся значительно дешевле.

Полезно сделать после покупки

Переверните тиски и разберите их — иногда можно встретить и остатки формовой земли на нижней части и поверхностях сопряжения основания со станиной, и просто ржавчину. Недостатки следует удалить металлической щёткой, шабером или напильником, но ни в коем случае не абразивными материалами — их микрочастицы могут попасть на винт или гайку и за счёт эффекта шаржирования впитаться в поверхность металла, отчего износ винта ускорится. Любители мастерить часто приклеивают на основание тисков снизу лист резины или привинчивают тиски через него, чтобы уменьшить шум при работе. Конечно, в заводском цеху это необязательно, но дома или на даче весьма полезно.

About sposport

View all posts by sposport

Столярные приспособления из автозапчастей

Проявив сообразительность, легко сделать тиски из старых ненужных деталей, например, автомобильных амортизаторов. Еще следует подобрать:

Самодельные слесарные тиски

  • стальной угловой профиль;
  • гайку М20;
  • шпильку;
  • шток от газового упора для воротка.

К верстаку тиски крепятся через отверстия, просверленные в угловых частях амортизаторов. Используются болты с коническими головками, если детали автомобиля отжечь, ход у них станет легче.

Самостоятельно изготовить это простое, но очень эффективное приспособление по силам любому непрофессионалу, если ему не приходилось ранее заниматься слесарными или столярными работами. Но польза для хозяйства будет существенная.

Особенности эксплуатации

Нужно помнить о том, что тиски рассчитаны на определенное силовое воздействие.

Экземпляры из чугуна менее прочны по сравнению с изделиями из особых сортов эластичной стали. Перед началом работы лучше понять, что у вас за модель и из какого материала она сделана. Помимо этого, на обычных слесарных тисках недопустимо обрабатывать нагретые стальные детали. Изменение объема заготовки при остывании вызовет ослабление фиксации губок. Это может быть опасно для жизни и здоровья человека, работающего за верстаком.

При работе с зажимным инструментом не пытайтесь увеличить рукоятку, используя для этого кусок трубы или стальной прут, который длиннее, чем оригинальная рукоятка. Рукоятки рассчитываются именно для такого типа механизма, увеличение ее длины вызовет увеличение силы нагрузки на механизм тисков. А это может привести к выходу инструмента из строя. Рассчитывайте вес и размеры деталей, которые вы зажимаете. Ни в коем случае не превышайте допустимых значений. И тогда тиски прослужат вам очень долго.